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IMPERMANTA
IMPERMANTA é uma manta impermeabilizante préfabricada,
a base de asfalto modificado, estruturada com uma armadura nã
tecida de filamentos de poliéster.
A Impermanta é fabricada com as espessuras de 2, 3 e
4 mm tendo ambas as faces revestidas com um filme de polietileno
ou areia.
USOS
Impermanta é especialmente recomendada para
impermeabilização de lajes, terraços, varandas,
áreas internas molháveis, calhas, baldrames, etc.
A Impermanta 2 mm é recomendada somente para áreas
internas molháveis e como manta de sacrifício
em sistemas de dupla camada.
VANTAGENS
• Aplicada com uso de maçarico a gás ou
asfalto a quente.
• Excelente estabilidade físico-química,
elevada
resistência mecânica e grande durabilidade.
• A utilização adequada de polímeros
sintéticos
adicionados ao asfalto, permite à Impermanta
manter por longo período suas características.
PROPRIEDADES
As propriedades a seguir foram obtidas em ensaios de laboratório.
Valores de ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas
variações.
| Ensaio |
Especificação |
Norma |
| Espessura( * ) |
mín. 3 mm |
NBR 9952 |
| Absorção de água |
máx. 3% |
NBR 9952 |
Flexibilidade à baixa
temperatura (0° C) |
sem trincas |
NBR 9952 |
| Resistência ao Impacto 0° C |
sem perfuração |
NBR 9952 |
| Puncionamento estático |
sem perfuração |
NBR 9952 |
| Estanqueidade |
sem vazamentos |
NBR 9956 |
| Tração longitudinal |
400 N |
NBR 9952 |
| Alongamento longitudinal |
30 % |
NBR 9952 |
| Tração transversal |
300 N |
NBR 9952 |
| Alongamento transversal |
30% |
NBR 9952 |
| Escorrimento a 90° C |
negativo |
NBR 9952 |
( * ) A Impermanta 2 mm não atende a norma quanto à
espessura.
METODOLOGIA DE APLICAÇÃO
Preparação de Superfície
A superfície deve estar limpa, seca e isenta de
partículas soltas.
Executar a regularização da superfície
com argamassa desempenada de cimento e areia, no traço
1:3 com caimento mínimo de 1% em direção
aos ralos.
Arredondar cantos vivos e arestas.
Tubulações emergentes e ralos deverão estar
fixados, garantindo assim a perfeita execução
dos arremates.
Para haver um perfeito escoamento, recomenda-se que se execute
um rebaixamento de 1 cm de profundidade ao redor dos ralos,
com diâmetro de 50 cm.
A impermeabilização deverá ser executada
nos rodapés a uma altura mínima de 30 cm do piso
acabado, e embutida a uma profundidade de 3 cm.
A impermeabilização deverá ultrapassar
no mínimo 50 cm por baixo dos batentes e contra-marcos.
Aplicação
Aplicar uma demão de solução asfáltica
de imprimação Impermanta Primer sobre a superfície
regularizada e seca, aguardando sua secagem.
Durante a colagem com maçarico, direcionar a chama de
maneira a aquecer simultaneamente a parte inferior da bobina
e a superfície imprimada.
Para colagem com asfalto à quente, aplicar uma demão
de Denverasfalto OX, à temperatura de 180º a 220ºC,
com o auxílio de um espalhador e simultaneamente, vir
desenrolando a Impermanta sobre a superfície, tendo o
cuidado de permitir um excesso de asfalto à frente da
bobina.
Nas colagens, deve-se pressionar fortemente a
Impermanta, no sentido do centro às bordas evitando a
formação de bolhas de ar.
A sobreposição entre duas Impermantas deve ser
de no mínimo 10 cm, tomando-se os cuidados necessários
para uma perfeita aderência.
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Proteção Mecânica
Sobre a Impermanta, colocar uma camada separadora, papel kraft betumado
ou filme de polietileno, e executar a proteção mecânica.
A camada separadora tem a função de evitar que os
esforços existentes da utilização da laje e
os esforços de dilatação e contração
da argamassa de proteção mecânica atuem diretamente
sobre a impermeabilização.
Executar em seguida, uma argamassa de cimento e areia no traço
1:4 ou 1:5, e espessura mínima de 3 cm.
Quando a proteção mecânica for o piso final,
esta argamassa deve ser executada em quadros de 2 x 2 m com juntas
de trabalho na largura mínima de 1 cm, e juntas perimetrais
com largura mínima de 2 cm, preenchidas com mástique.
Caso contrário, executar somente juntas de trabalho perimetrais.
Executar o assentamento do piso.
A argamassa deverá obrigatoriamente estar armada com tela
galvanizada em superfícies verticais ou de grande inclinações.
Nos locais sujeitos ao trânsito de veículos, é
recomendável a execução de camada amortecedora
composta por areia, emulsão asfáltica e cimento, no
traço 8:3:1, com espessura mínima de 2cm. As proteções
mecânicas deverão ser dimensionadas
conforme as solicitações de tráfego as quais
estarão submetidas.
OBSERVAÇÕES
• A argamassa de regularização deverá
estar isenta de hidrófugos.
• Nas emendas da Impermanta, é recomendável
a passagem de um rolete após a sobreposição,
ou acabamento com a ponta arredondada de uma espátula.
• A impermeabilização deve ser iniciada pelos
pontos críticos, tais como: ralos, juntas de dilatação,
etc.
• Durante a aplicação da Impermanta, alinhar
a
bobina desenrolando-a totalmente e rebobinando-a novamente.
• Após a execução da impermeabilização,
fazer o
teste de estanqueidade, permanecendo a estrutura com água
durante 72 horas no mínimo, para se poder detectar quaisquer
falhas de aplicação da impermeabilização.
CONSUMO
Impermanta - 1,15 m²/m²
EMBALAGEM
A Impermanta é fornecida em rolos de 1m de largura por 10m
de comprimento, acondicionada em pallets contendo 40 bobinas ( Impermanta
2 mm), 25 bobinas (Impermanta 3mm) e 20 bobinas (Impermanta 4mm)
envoltas por um filme de polietileno.
ARMAZENAMENTO
As bobinas deverão ser transportadas e estocadas sempre verticalmente,
evitando a proximidade de fontes de calor, danos na superfície
e extremidades.
Armazenar em local coberto, ventilado e em
temperaturas compreendidas entre 5º e 30 ºC.
Vida útil no armazenamento – produto não perecível
desde que corretamente armazenado.
LIMPEZA
A limpeza de equipamentos e ferramentas deverá ser efetuada
com thiner ou Denversolvente 300. Caso haja excesso de asfalto nas
ferramentas, promover seu
aquecimento com chama de maçarico para auxiliar a remoção.
MANUSEIO E SEGURANÇA
• Manusear de forma cuidadosa evitando impactos fortes e agudos
das bobinas contra o solo, bem como contato com superfícies
afiadas ou pontiagudas. Este procedimento evitará danos indesejáveis
ao produto como amassamento de bordas, perfurações,
danos na massa asfáltica, etc.
• Recomenda-se observar as normas de segurança estabelecidas
pelos órgãos competentes e o uso de EPI’s adequados.
É recomendado o uso de cremes específicos como proteção
adicional da pele.
• Em caso de queimaduras, não tentar limpar o local.
Procurar socorro médico.
DESEMPENHO
A DENVER GLOBAL garante a qualidade do produto contra defeitos de
fabricação, porém não assume a responsabilidade
sobre o desempenho da obra, uma vez que não possui controle
direto sobre as condições de aplicação.
Os produtos DENVER GLOBAL devem ser aplicados por profissionais
habilitados e em conformidade com as instruções constantes
nos manuais de aplicação disponibilizados pela empresa. |
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