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DENVERGROUT
DENVERGROUT é um graute composto por cimento Portland,
agregados pré-selecionados, e aditivos superplastificantes
e compensadores de retração.
Basta a adição de água nas proporções
recomendadas para se obter a consistência e resistência
mecânica requerida a uma aplicação dada.
USOS
• Execução de bases de equipamentos
• Fixação e ancoragem de máquinas,
trilhos,
estruturas metálicas ou estruturas de concreto préfabricado
• Preenchimento de juntas entre elementos prémoldados
• Preenchimento de vãos de até 60 mm de
espessura em trabalhos de reparo
• Ideal em locais de difícil acesso e para peças
com alta densidade de armaduras
VANTAGENS
• Ajuste da consistência conforme o tipo de
aplicação
• Rápida liberação
• Compensação da retração
• Admite adição de até 30% de pedrisco
(Brita 0)
PROPRIEDADES
Tabela 1. Os resultados apresentados na Tabela
correspondem a valores médios obtidos em ensaios de laboratório.
Ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas variações.
Ensaio |
Especificação |
Fator água/pó: |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
| Volume de água por embalagem de 25
kg: |
2,0 L |
2,5 L |
3,0 L |
| Consistência |
Seca tipo
Shim* |
Fluída |
Muito fluída |
| Espalhamento [mm] |
- |
130 a 180 |
180 a 200 |
Resistência à
compressão**
[MPa] |
1 d
3 d
28 d |
20 ± 5
-
35 ± 4 |
25 ± 5
30 ± 5
45 ± 4 |
17 ± 5
20 ± 5
35 ± 4 |
| Tempo de expansão: |
de 15 min a 2 h |
| Tempo de aplicação: |
20 min. |
| Isento de cloretos |
* Consistência apropriada para a execução
de calços (shim) ou para preenchimento pelo sistema dry
pack – encunhamento de britas pré-lavadas na argamassa
seca.
** Valor médio e desvio padrão de ensaios realizados
segundo
a NBR 5739.
METODOLOGIA DE APLICAÇÃO
Preparação do substrato
O substrato deverá ser previamente apicoado. A
superfície deverá ser lavada com jato de água
limpa para retirar partículas soltas, pó, restos
de pintura, etc.
Caso exista contaminação por óleos, graxas,
etc., efetuar a limpeza com desengraxantes adequados ou outro
processo que assegure a total desimpregnação da
superfície.
Montagem das fôrmas
O sistema de fôrmas deverá ser totalmente estanque.
A superfície não confinada deverá ser mínima.
Para a vedação do sistema de fôrmas podem
ser usados selantes, ou massa de gesso. A estanqueidade do sistema
deverá ser testada antes do lançamento do material.
As fôrmas deverão apresentar “cachimbo”
(funil
alimentador) para facilitar o lançamento do graute e
o total preenchimento do vão.
Na parte inferior da fôrma recomenda-se deixar pelo menos
1 furo para a drenagem da água de saturação,
ou do teste de estanqueidade.
As fôrmas para o grauteamento de bases de
equipamentos deverão ter “cachimbo” pelos
lados maiores, de modo que o lançamento do material ocorra
sempre através da menor distância de percurso possível.
O “cachimbo” deverá ter uma altura mínima
de 15 cm para manter uma pressão hidrostática
adequada e garantir o total preenchimento do vão e a
saída do ar de baixo da base do equipamento. Para o alívio
da pressão de ar, a placa de apoio do equipamento poderá
apresentar pequenos furos.
Saturação do substrato
Antes do lançamento, o substrato deverá se apresentar
saturado com a superfície seca. Para tal, recomendase,
com antecedência, molhar as fôrmas com água
limpa durante pelo menos 1 hora. Pouco antes do lançamento,
a água deverá ser drenada das fôrmas. Se
necessário, para evitar os empoçamentos, aplicar
jato de ar1 sobre a superfície do substrato.
Mistura
Recomenda-se usar misturador de ação forçada,
ou uma hélice para mistura, acoplada a uma furadeira
de baixa rotação (400/500 rpm). Misturar por 3
a 5 minutos.
Em último caso, para obras de menor responsabilidade,
misturar manualmente pelo menos durante 5 min.
Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fraciona-las.
Colocar primeiro no misturador a água de
amassamento, de 2,0 a 3,0 L por embalagem. Com o misturador
em movimento, adicionar o pó aos poucos, até constatar
uniformidade e homogeneidade do material.
Quando não é conhecida a quantidade de água
correta para a fluidez requerida, esta poderá ser definida
na primeira mistura. Colocar primeiro 2,5 L de água por
embalagem, e depois de adicionar o pó e mistura-lo até
a homogeneização, adicionar aos poucos até
0,5 L de água por embalagem, até a fluidez requerida,
que poderá ser definida visualmente ou com medidas de
espalhamento durante no máximo 10 min do início
da mistura.
Para o graute sem adição de pedrisco a água
total de amassamento não poderá exceder 3,0 L
Lançamento O grauteamento deverá ocorrer de maneira
contínua e ininterrupta, vertendo o material pelo “cachimbo”.
Dependendo da fluidez obtida e da densidade de
armaduras no vão a prencher, pode ser conveniente golpear
levemente a fôrma, a medida que for preenchida, utilizando
um martelo de borracha.
. Voltar |
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No grauteamento de bases de equipamentos, verter o graute apenas
por um lado, usando o “cachimbo”.
Encher o “cachimbo” devagar e continuamente,
permitindo a saída gradativa do ar, eventualmente preso em
baixo da placa da base do equipamento.
A utilização do graute para a execução
de calços ou para preenchimentos pelo sistema dry pack, deverá
ser efetuada utilizando aproximadamente 2 L de água. O material
resultante terá a consistência de uma argamassa seca
que poderá ser manipulada diretamente com luvas, pressionando-a
contra o substrato em camadas de aproximadamente 2,5 cm.
Para concretagens de menor responsabilidade e de grandes volumes
poderá ser adicionado até 30% de pedrisco lavado ou
brita de ½, utilizando de 2,5 a 3,5 L de água em dependência
da consistência requerida.
Com a adição do pedrisco, a fluidez resultante diminui.
Tabela 2. Propriedades do Denvergrout com a adição
de Pedrisco. Os resultados apresentados na tabela, correspondem
a valores médios obtidos em ensaios de laboratório.
Ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas variações.
Ensaio |
Especificação
c/ adição de agregado grosso |
+ 30% Pedrisco* |
+ 30% Brita 1** |
Fator água/pó: |
0,10 |
0,14 |
0,10 |
0,14 |
Volume de água por
embalagem de 25 kg: |
2,5 L |
3,5 L |
2,5 L |
3,5 L |
| Consistência |
Plástica |
Fluída |
Plástica |
Fluída |
Resistência à
compressão a 28
dias*** [MPa] |
40 ± 4 |
35± 4 |
40 ± 4 |
35 ± 4 |
+ 30% Pedrisco* |
+ 30% Brita 1** |
* Dimensão máxima 9 mm.
** Dimensão máxima 13 mm.
*** Valor médio e desvio padrão de ensaios realizados
segundo a NBR 5739.
Cura
Realizar a desforma após 24 horas. Em seguida iniciar a cura
úmida durante no mínimo 3 dias, ou aplicar membrana
de cura.
Com adição de 3 ou mais litros de água de
amassamento, pode acontecer certo retardamento do endurecimento do
material, o que ocorre mais acentuadamente quando da adição
de pedrisco.
Nesses casos recomenda-se realizar a desforma com maiores cuidados
ou num tempo superior às 24 horas.
A cura úmida poderá ser realizada por aspersão
de água de tempos em tempos, mantendo a superfície constantemente
úmida. A molhagem da superfície deverá ser realizada
com maior freqüência nas horas de calor mais intenso.
OBSERVAÇÕES
• O Denvergrout foi concebido
para preechimento de vãos confinados pelo próprio substrato
ou pelas fôrmas firmemente posicionadas com abertura mínima,
apenas para o lançamento.
• O Denvergrout não
deverá ser usado para o
reparo de áreas horizontais, onde a dimensão
predominante é a área superficial exposta. Nesta condição
não haverá compensação da retração.
A adição de pedrisco poderá diminuir esse efeito.
• Proteger o produto recém-aplicado da insolação
direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados.
CONSUMO
Denvergrout - 2025 kg/m3 (81 Sacos a cada 1 m3) 1 m3 = 1000 Litros
EMBALAGEM
Saco de 25 kg
ARMAZENAMENTO
Armazenar em local coberto, seco e ventilado, nas embalagens intactas.
Vida útil no armazenamento - 6 meses.
LIMPEZA
A limpeza de equipamentos e ferramentas deverá ser efetuada
com água, enquanto o produto não estiver endurecido.
Após o endurecimento, o produto somente poderá ser removido
mecanicamente.
MANUSEIO E SEGURANÇA
• O Denvergrout não
deve ser ingerido e deve
evitar-se o contato direto com a pele ou com os
olhos.
• Quando houver contato com a pele, remover o
produto com água. Se houver contato com os
olhos, lavá-los com água corrente limpa por 5
minutos e procurar socorro médico.
• Recomenda-se
observar as normas de segurança estabelecidas pelos órgãos
competentes e o uso de EPI’s adequados.
• S-2: Manter
fora do alcance das crianças e
animais.
DESEMPENHO
A DENVER GLOBAL garante a qualidade do produto contra defeitos de
fabricação, porém não assume a responsabilidade
sobre o desempenho destes na obra, uma vez que não possui controle
direto sobre as condições de aplicação.
Os produtos DENVER GLOBAL devem ser aplicados por profissionais habilitados
e em conformidade com as instruções constantes nos manuais
de aplicação disponibilizados pela empresa. |
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