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Produtos
DENVERCOAT EPÓXI FLEX
DENVERCOAT EPÓXI FLEX é um revestimento flexível
de alta resistência química, à base de resina
epóxi poliamina, bi-componente, isento de solventes,
na cor vermelho óxido.
USOS
Proteção anticorrosiva de superfícies sujeitas
a
deformações de dilatação térmica
ou devido às cargas, como são os casos de tanques
de concreto ou aço elevados. Pode ser utilizado com muito
sucesso em estações de tratamento de efluentes
orgânicos e industriais, teto de reservatórios,
canaletas de concreto, tubulações metálicas,
oleodutos, etc.
VANTAGENS
• Excelente resistência química a ácidos,
álcalis,
óleos, graxas, etc.
• Ótima resistência mecânica e à
abrasão
• Boa aderência sobre concreto e superfícies
metálicas
• Excelente poder de cobertura
• Excelente alastramento
• Isento de solvente
• Aceita estruturação com tela de poliéster
PROPRIEDADES
As propriedades a seguir foram obtidas em ensaios de laboratório.
Valores de ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas
variações.
| Ensaio |
Especificação |
Norma |
Massa específica
(Comp. A) |
1,7 a 1,75 g/cm³ |
NBR 5829 |
Massa específica
(Comp. B) |
1,0 a 1,02 g/cm³ |
NBR 5829 |
Estanqueidade
(pressão positiva e
negativa) |
Sem vazamentos |
NBR 10787 |
| Teor de sólidos |
100% |
| Pot life |
3 a 6 horas |
| Tempo de Cura |
7 dias |
Tempo para liberação da
estrutura |
8 dias |
| Secagem entre demãos |
4 a 9 horas |
RESISTÊNCIA
QUÍMICA |
| Ácido sulfúrico 10% |
Resistente |
| Ácido clorídrico 10% |
Resistente |
| Soda cáustica 10% |
Resistente |
| Soluções cloradas |
Resistente |
Dada outras solicitações deve ser contatado o
Departamento Técnico da Denver Global
METODOLOGIA DE APLICAÇÃO
Preparação da Superfície
Superfície de Concreto
As superfícies devem estar desempenadas e não
queimadas, limpas, isentas de umidade, óleos, graxas
e partículas soltas, desmoldantes, etc. Ninhos e falhas
de concretagem deverão ser detectados, retirando-se todo
o agregado solto, sendo recomposto com Denvergrout, ou argamassa
de cimento e areia traço 1:3, amassada com solução
de água e Denverfix Acrílico a 50%.
Deve-se proceder ao fechamento de pequenos furos ou bolhas de
concreto com Denvertec 100.
Esses furos também poderão ser preenchidos através
de estucamento com pasta constituída por cimento aditivado
com emulsão adesiva acrílica, Denverfix Acrílico.
A superfície de concreto deverá estar curada e
totalmente seca.
Superfície de Aço
Executar o jateamento com areia seca para a retirada de qualquer
incrustação de oxidação, tinta ou
óleo, imediatamente (máximo de 2 horas) após,
iniciar a aplicação do Denvercoat Epóxi
Flex.
Alumínio e Galvanizado
Aplicar uma demão de Denverprimer Zinco, após
a limpeza da superfície com Denversolvente 300.
Preparação da Mistura Adicionar o componente B
(endurecedor) ao componente A (resina) do Denvercoat Epóxi
Flex e, utilizando uma furadeira com uma haste adaptada,
homogeneizar totalmente a mistura por
aproximadamente 5 minutos. Aguardar 10 minutos antes de iniciar
a aplicação.
. Voltar |
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Aplicação
Aplicar com o auxílio de uma desempenadeira metálica
ou trincha, duas ou mais demãos na superfície, aguardando
a secagem entre demãos, até se alcançar o consumo
recomendado.
Sobre concreto, a 1ª demão pode ser diluída com
no máximo 10% de Denversolvente 300 para melhor impregnação
e aderência.
Ê recomendável a incorporação de uma
tela industrial de poliéster, malha 2 x 1 mm ou 2 x 2 mm
já na primeira demão, em estruturas sujeitas à
fissuração.
Não deixar ultrapassar períodos superiores há
24 horas entre demãos. Caso venha a ocorrer, deverá
ser promovido o lixamento fino da superfície para aplicação
da próxima demão.
OBSERVAÇÕES
• Em estruturas de concreto enterradas, sujeitas à
umidade de terra ou à ação de lençol
freático, que não ofereçam condição
de substrato 100% seco para a aplicação e cura do
Denvercoat Epóxi Flex, impermeabilizar previamente com Denvertec
100.
• Não deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior
a 10°C.
• A aplicação deve ser sobre a superfície
perfeitamente seca.
• Antes da seleção do Denvercoat Epóxi
Flex como tratamento anticorrosivo, deverão ser analisados
os resíduos químicos, quanto ao pH, temperatura de
trabalho e composição (especificando as concentrações).
• Exposto à luz solar por longos períodos pode
trazer mudanças na coloração e na dureza superficial
do revestimento.
CONSUMO
| Área |
1ª Demão |
2ª Demão |
| Concreto |
0,60 kg/m² |
0,70 kg/m² |
| Aço |
0,40 kg/m² |
0,42 kg/m² |
EMBALAGEM
Conjunto com 3,6 kg (A+B)
Conjunto com 24 kg (A+B).
ARMAZENAMENTO
Armazenar em local coberto, seco e ventilado, nas embalagens intactas,
sob temperatura de até 25ºC.
Vida útil no armazenamento - 6 meses
LIMPEZA
A limpeza de equipamentos e ferramentas poderá ser efetuada
com Denversolvente 300. Após a secagem o material só
poderá ser removido mecanicamente.
MANUSEIO E SEGURANÇA
• O Denvercoat Epóxi
Flex não deve ser ingerido e não deve entrar em contato
com a pele ou com os olhos. No caso de ingestão acidental não
induzir o vômito e procurar auxílio médico imediato.
• Quando houver contato com a pele, remover o produto com thiner
ou Denversolvente 300, lavar com água corrente em abundância
e aplicar creme hidratante. Se houver contato com os olhos, lavá-los
com água limpa em abundância e procurar socorro médico.
• Evitar fumar.
• Recomenda-se observar as normas
de segurança estabelecidas pelos órgãos competentes
e o uso de EPI’s adequados, incluindo óculos de segurança,
proteção respiratória e luvas impermeáveis.
É
recomendado o uso de cremes específicos como
proteção adicional da pele.
• Não reutilizar
as embalagens.
DESEMPENHO
A DENVER GLOBAL garante a qualidade do produto contra defeitos de
fabricação, porém não assume a responsabilidade
sobre o desempenho da obra, uma vez que não possui controle
direto sobre as condições de aplicação.
Os produtos DENVER GLOBAL devem ser aplicados por profissionais habilitados
e em conformidade com as instruções constantes nos manuais
de aplicação disponibilizados pela empresa. |
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